Першу виробничу лінію Sinopec Shanghai для виробництва великосмугового вуглецевого волокна успішно запустили у виробництво!

У жовтні 2022 року контролер потужності серії KTY3S, вироблений компанією Sichuan Injet Power Co., Ltd., був успішно використаний на першій виробничій лінії великого вуглецевого волокна Shanghai Petrochemical. Успішне виробництво великої смуги вуглецевого волокна 48K на внутрішньому ринку компанії Sinopec Shanghai робить її першим підприємством у Китаї та четвертим у світі, яке освоїло індустріалізацію великої смуги вуглецевого волокна 48K.

Щоб виробництво великогабаритного вуглецевого волокна справді мало «китайські технології», компанія Sinopec Shanghai розробила спеціальну виробничу лінію для виробництва великогабаритного волокна, починаючи від обладнання до процесу. Наприклад, піч для окислення та карбонізації розроблені відповідно до вимог великогабаритного волокна, яке не лише успішно освоїло ключову технологію контролю температурного поля, але й оснащене енергозберігаючою конструкцією для реалізації комплексного використання енергії, що є унікальним як в країні, так і за кордоном. Sinopec встановила віху в історії будівництва вуглецевого волокна в Китаї, розробивши та виготовивши власну виробничу лінію з локалізації відповідно до характеристик великих пучків дроту.

Які переваги великого буксирування?

У вуглецевій промисловості ті, що мають понад 48 000 вуглецевих волокон на пучок (скорочено 48 тис.), зазвичай називаються вуглецевими волокнами з великим жгутом.

Вуглецеве волокно з великим жгутом має чудові характеристики та відоме як «король нових матеріалів» і «чорне золото». Вуглецеве волокно з великим жгутом, розроблене та випробуване компанією Shanghai Petrochemical, — це новий високоміцний волокнистий матеріал із вмістом вуглецю понад 95%. Він має чудові механічні властивості, його частка становить менше чверті від сталі, його міцність у 7-9 разів вища, ніж у сталі, а також він має стійкість до корозії. Крім того, найбільшою перевагою 48K великого жгута є те, що за тих самих умов виробництва він може не тільки значно покращити продуктивність однієї лінії та якісні характеристики вуглецевого волокна, але й досягти низької собівартості виробництва, тим самим долаючи обмеження застосування вуглецевого волокна, спричинені високою ціною.